PCBA加工中涉及到的環節和生產工藝比較復雜，任何一個環節出現問題最后造成的可能就是連鎖反應，所以品質控制非常重要。下面介紹下PCBA廠家的生產加工品控，以及品質管控重點環節有哪些。

　　PCBA廠家的生產加工和品質管控重點有哪些？

　　1、工藝分析

　　從接到加工訂單開始就需要重視了，最開始是根據PCBGerber文件進行工藝分析，并提供可生產制造性報告。

　　2、來料檢驗

　　要想生產加工出來的PCBA質量好，首先就要從原材料上把控好質量，對于元器件的質量檢驗是需要重視的，尤其是PCBA代工代料的訂單，需要從元器件采購渠道開始重視，從大型貿易商、經銷商和原廠采購元器件，充分保證元器件質量不會出現問題。翻新元器件和山寨元器件對于產品的質量影響是很大的，特別是PCBA代工代料的訂單更需要注意，一般PCBA廠家對于這種訂單都是有售后承諾的，元器件出現問題不僅是在給自己增加成本，更是在客戶帶來困擾。PCB需要檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否是堵孔或是漏墨、板面是否彎曲等。IC需要檢查絲網印刷與BOM是否完全相同，并進行恒溫恒濕保存。其他常用材料西需要檢查絲網印刷、外觀、通電測值等。

　　3、SMT貼片加工

　　焊膏印刷和回流爐溫度控制系統是組裝的關鍵要點，需要使用對質量需求更高、更能滿足加工需求的激光鋼網。嚴格執行AOI測驗可以大大的減少因人為因素引起的不良。

　　4、插件

　　在插件過程中，針對過波峰焊的模具設計是關鍵。

　　5、測驗

　　針對有測驗需求的訂單，PCBA廠家主要測驗內容包括ICT（電路測驗）、FCT（功能測試）、燒傷測驗（老化測試）、溫濕度測驗、跌落測試等。