近年來，隨著電子技術的飛速發展，電子產品趨于集約化和精細化;以前，電子工廠使用的穿孔插件的尺寸已經無法滿足其需求。特別是對于大規模、高集成度的集成電路，必須采用表面貼裝元件產品來實現批量化、自動化生產。

　　SMT貼片加工車間應采用加濕嗎?

　　因此，越來越多的電子廠生產的電子產品普遍采用電子元器件的表面貼裝技術。為了保證電子元器件的質量，使加工數量能夠提前完成，生產車間對SMT芯片的打樣和加工環境要求非常高，特別是對溫度和濕度的要求非常高!

　　首先，看看電子廠SMT車間的環境溫度要求。年氣溫控制在23±3之間最為適宜，決不能超過15～35的極限溫度。如果溫度過高或過低，將直接影響焊膏的活性，對焊劑內添加的相關溶劑的活性產生一定影響，最終影響絲網的安裝和回流，電子廠SMT總車間采用空調調節環境溫度，使其全年保持恒溫環境!

　　其次，我們來看看電子廠SMT車間對環境濕度的要求。一般來說，濕度保持在45%-70%左右比較合適。據銘豐電子編輯了解，電子廠貼片車間的環境濕度對貼片過程中生產的電子產品質量影響很大。例如，車間的環境濕度越高，電子元器件越容易受潮，從而影響其導電性。焊接不順時，會引起回流焊產生焊渣、連續焊接等現象。如果車間環境濕度過低，空氣會變得非常干燥，而且更容易產生靜電，導致IC微短路和不良品過多。因此，在這種情況下，電子廠需要采取相應的加濕措施，改善電子廠SMT車間環境的空氣濕度!