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        SMT小批量加工技術有哪些優勢

        2022-01-13 10:21:35

            SMT貼片是基于PCB的一系列技術工藝的簡稱,PCB是印刷電路板。SMT加工是一種表面貼裝技術,表面貼裝技術是電子組裝行業最流行的技術和工藝之一。SMT貼片工藝在SMT工藝中的優勢是什么?


            SMT小批量加工技術有哪些優勢?


            1、可靠性高,抗沖擊能力強。 SMT貼片控制采用高度可靠的貼片元件。由于零件小而輕,因此具有優良的抗振性。采用自動化制造,貼裝可靠性高,焊接普遍不足。鍵合率低于百萬分之10,比通孔零件的波峰焊技術低一個數量級,并且可以保持電子產品或零件的焊點失敗率較低。目前,大約90%的電子產品使用SMT加工技術。

        SMT小批量加工技術有哪些優勢

            2、電子產品體積小,組裝密度高。 SMT防貼片件體積約為常規插件件的1/10,重量僅為常規插件件的10%。SMT 處理技術通常用于為電子產品創建卷。減少40%~60%,質量減少60%~80%,占地面積和重量顯著減少。 SMT貼片打樣組件網格已經從1.27mm發展到現在的0.63mm網格,有的達到了0.5mm網格。通孔安裝技術可用于安裝組件并增加組裝密度。


            3、優良的高頻特性和可靠的性能 由于貼片元件緊密貼裝,器件通常采用無引線或短引線,減少寄生電感和寄生電容的影響,電路的高頻特性得到改善。減少電磁和射頻干擾。 SMC和SMD設計的電路最高頻率為3GHz,但芯片組件只有500MHz,可以減少傳輸延遲時間。它可用于時鐘頻率高于 16 MHz 的電路。借助MCM技術,計算機工作站的高端時鐘頻率可達100MHz,將寄生電抗引起的額外功耗降低二至三倍。


            4、提高生產力,實現自動化生產目前需要將穿孔印制板完全自動化,將原印制電路板的面積增加40%,并打造一個帶有元件的自動插頭插入頭。被插入。否則,您將沒有足夠的空間。零件會損壞。SMT 防補丁機器采用真空吸嘴來吸入和釋放元件。真空吸嘴比元件的形狀小,導致安裝密度更高。事實上,小元件和細間距QFP器件都是使用SMT貼片打樣機生產的,以實現全線自動化生產。


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